Alhliða súrsun ogpassivering úr ryðfríu stáli, fjarlægja ýmsa olíubletti, ryð, oxíðhúð, lóðmálmur og önnur óhreinindi.Eftir meðferð er yfirborðið einsleitt silfurhvítt, sem bætir tæringarþol ryðfríu stáli til muna, hentugur fyrir ýmsa ryðfríu stálhluta, plötur og búnað.
Auðvelt í notkun, þægilegt í notkun, hagkvæmt og hagnýtt, með því að bæta við afkastamiklum tæringarhemlum til að koma í veg fyrir málmtæringu og vetnisbrot og bæla myndun sýruþoku.Sérstaklega hentugur fyrir lítil og flókin vinnustykki, hentar ekki til húðunar, betri en svipaðar vörur á markaðnum.
Samkvæmt alvarleika ryðfríu stáli efnisins og oxíðkvarða er hægt að nota upprunalegu lausnina eða þynna hana með vatni í hlutfallinu 1:1:1-4 fyrir notkun;Ferrít, martensít og austenítískt ryðfrítt stál með lágu nikkelinnihaldi (eins og 420.430.200.201.202.300. Eftir þynningu skal austenítískt ryðfrítt stál með hátt nikkelinnihald (svo sem 304), 321.316.316L, blautt í stofnlausn;Almennt, eftir eðlilegt hitastig eða upphitun í 50 ~ 60 ℃, skal liggja í bleyti í 3-20 mínútur eða lengur (tiltekinn tími og hitastig skal ákvarðað af notanda í samræmi við prófunaraðstæður) þar til yfirborðsóhreinindi er alveg fjarlægt, jafnt silfurhvítt , myndar samræmda og þétta óvirka filmu.Eftir meðferð skaltu taka það út, þvo það með hreinu vatni og hlutleysa það með basísku vatni eða Limewater.
Nauðsyn ryðfríu stáli súrsun og passivering
Ryðfrítt stál hefur góða tæringarþol, háhitaoxunarþol, góða lághitaafköst og góða vélrænni og R eiginleika.Þess vegna er það mikið notað í efna-, jarðolíu-, orku-, kjarnorkuverkfræði, geimferðum, sjó, læknisfræði, léttum iðnaði, textíl og öðrum geirum.Megintilgangur þess er að koma í veg fyrir tæringu og ryð.Tæringarþol ryðfríu stáli fer aðallega eftir yfirborðsaðgerðarfilmunni.Ef filman er ófullnægjandi eða gölluð mun ryðfríu stáli enn vera tært.Súr súrsun og passivering eru almennt notuð í verkfræði til að auka tæringarþol ryðfríu stáli.Við myndun, samsetningu, suðu, suðuskoðun (svo sem gallagreiningu, þrýstiprófun) og byggingarmerkingarferli ryðfríu stáli búnaðar og íhluta, yfirborðsolíublettir, ryð, ómálmlaus óhreinindi, málmmengunarefni með lágt bræðslumark, málning, suðugjall og skvettur geta haft áhrif á yfirborðsgæði ryðfríu stáli búnaðar og íhluta, skemmt oxíðfilmuna á yfirborði þeirra, dregið úr alhliða og staðbundinni tæringu stáls (þar á meðal tæringu á holum), tæringu á bilum og jafnvel leitt til sprungna á streitutæringu. .
Að þrífa yfirborð ryðfríu stáli, súrsun og passivering getur ekki aðeins bætt tæringarþol að hámarki, heldur einnig komið í veg fyrir mengun vöru og náð fagurfræðilegum áhrifum.GBl50-1998 „Steel Pressure Vessels“ kveður á um að yfirborð íláta úr ryðfríu stáli og samsettum stálplötum skuli vera súrsað og óvirkt.Reglugerð þessi gildir um þrýstihylki sem notuð eru í jarðolíuiðnaði.Þar sem þessi búnaður er notaður í aðstæðum þar sem hann kemst í beina snertingu við ætandi miðla, er nauðsynlegt að leggja til súrsýringu og passivering út frá því sjónarmiði að tryggja tæringarþol og tæringarþol.Fyrir aðrar atvinnugreinar, ef það er ekki til að koma í veg fyrir tæringu, er það aðeins byggt á kröfum um hreinleika og fagurfræði, en ryðfríu stáli þarf ekki súrsun og passivering.En suðu úr ryðfríu stáli búnaði krefjast einnig súrsun og passivering. Fyrir suma efnabúnað með ströngum kröfum um notkun, auk sýruhreinsunar og passiveringar, skal einnig nota háhreinan miðil til lokafínhreinsunar eða vélrænnar hreinsunar, frágangsefnafræði og raffótunar.
Meginreglur um súrsun og dreifingu úr ryðfríu stáli
Tæringarþol ryðfríu stáli er aðallega vegna þess að yfirborðið er þakið afar þunnri (u.þ.b. 1) nm) þéttri passiveringsfilmu, sem einangrar ætandi miðilinn og þjónar sem grunnhindrun fyrir ryðfríu stáli vörn.Ryðfrítt stál passivering hefur kraftmikla eiginleika og ætti ekki að líta á það sem algjöra stöðvun á tæringu.Þess í stað ætti að mynda dreifingarhindrunarlag sem dregur verulega úr rafskautahvörfshraða.Venjulega, þegar það er afoxandi efni (eins og klóríðjónir), hefur himnan tilhneigingu til að skemma og þegar það er oxandi efni (eins og loft) er hægt að viðhalda himnunni eða gera við hana.
Vinnustykki úr ryðfríu stáli sem sett er í loftið myndar oxíðfilmu, en vörn þeirra er ekki fullkomin.Venjulega er ítarleg hreinsun framkvæmd fyrst, þar á meðal basísk og sýruþvottur, fylgt eftir með passivering með oxunarefni til að tryggja heilleika og stöðugleika passiveringsfilmunnar.Einn tilgangur súrsunar er að skapa hagstæð skilyrði fyrir passiveringsmeðferð og tryggja myndun hágæða passiveringsfilma.Súrþvottur veldur tæringu á yfirborði ryðfríu stáli með að meðaltali 10m þykkt.Efnavirkni sýrulausnarinnar veldur því að upplausnarhraði gallasvæðisins er hærri en annarra hluta yfirborðsins.Þess vegna getur súrþvottur gert allt yfirborðið jafnt jafnvægi og fjarlægt hugsanlega tæringarhættu.En mikilvægara er, með súrsýringu og passivering, leysast járn og járnoxíð meira en króm- og krómoxíð, fjarlægja lélega krómlagið, sem leiðir til ríks króms á yfirborði ryðfríu stáli.Möguleikinn á ríku krómpassívunarfilmunni getur náð +1,0V (SCE), sem er nálægt möguleikum góðmálma og bætir stöðugleika tæringarþols.Mismunandi aðgerðarmeðferðir geta einnig haft áhrif á samsetningu og uppbyggingu filmunnar og þar með haft áhrif á tæringarþol hennar.Til dæmis, með rafefnafræðilegri breytingameðferð, getur passiveringsfilman haft fjöllaga uppbyggingu og myndað CrO3 eða Cr2O3 í hindrunarlaginu, eða myndað gleroxíðfilmu til að auka tæringarþol ryðfríu stáli.
1. Ryðfrítt stál súrsun og passivation aðferð
Gegndreypingaraðferðin er notuð fyrir hluta sem hægt er að setja í súrsunar- eða passiveringstanka, en það er ekki hentugur fyrir langtíma notkun á súrsunarlausn í stórum búnaði, með mikilli framleiðslu skilvirkni og litlum tilkostnaði;Stóra rúmmálsbúnaðurinn er fylltur með sýrulausn og neysla dýfingarvökva er of mikil.
Hentar fyrir innra yfirborð og staðbundnar líkamlegar aðgerðir á stórum búnaði.Léleg vinnuskilyrði og vanhæfni til að endurheimta sýrulausn.
Límaðferðin er notuð á uppsetningar- eða viðhaldsstöðum, sérstaklega fyrir handvirkar aðgerðir á suðudeild.Vinnuaðstæður eru slæmar og framleiðslukostnaður hár.
Sprautunaraðferðin er notuð á uppsetningarstaðnum, með lítið vökvamagn á innri vegg stórra íláta, litlum tilkostnaði og miklum hraða, en krefst uppsetningar á úðabyssu og hringrásarkerfi.
Hringrásaraðferðin er notuð fyrir stóran búnað, svo sem varmaskipta.Smíði slöngu- og skelmeðferðar er þægileg og hægt er að endurnýta sýrulausnina.Það krefst lagna og dælutengingar við hringrásarkerfið.
Rafefnafræðilegar aðferðir er ekki aðeins hægt að nota fyrir hluta, heldur einnig til yfirborðsmeðferðar á búnaði á staðnum.Tæknin er flókin og krefst DC aflgjafa eða potentiostat.
2.Pickling og passivation ferli
Fituhreinsun og hreinsun á óhreinindum → Þvo á vatnshreinsihlutanum → Passiving → Þvottur með hreinu vatni → Þurrka
3.Formeðferð fyrir súrsun og passivering
3.1 Samkvæmt kröfum teikninga og vinnsluskjala, framkvæmið súrsýringu og óvirkan formeðferð á ryðfríu stáli ílátum eða hlutum eftir framleiðslu.
3. Suðusaumur og suðugjall á báðum hliðum.Hreinsaðu upp slettur og notaðu bensín eða hreinsiefni til að fjarlægja olíubletti og önnur óhreinindi á yfirborði ílátsvinnsluhluta.
3.3 Þegar aðskotahlutir eru fjarlægðir beggja vegna suðusaumsins skal nota ryðfríu stálvírbursta, ryðfríu stálskóflu eða slípihjól til að fjarlægja þá og skola þá með hreinu vatni (með klóríðjónainnihald sem er ekki meira en 25mg/l).
Þegar olíubletturinn er alvarlegur skaltu nota 3-5% basíska lausn til að fjarlægja olíublettina og skola vandlega með hreinu vatni.
3. Vélræn sandblástur getur fjarlægt oxíðhúð úr ryðfríu stáli heitum vinnuhlutum og sandurinn verður að vera hreint sílikon eða áloxíð.
3.6 Þróa öryggisráðstafanir fyrir súrsun og aðgerðaleysi og ákvarða nauðsynleg verkfæri og vinnuverndarbúnað.
4.Acid súrsun, passivation lausn og líma formúla
4.1 Formúla fyrir sýruþvottalausn: saltpéturssýra (1).42) 20%, flúorsýra 5% og afgangurinn er vatn.Ofangreint er magnprósentan.
4.2 Sýrt hreinsikrem: 20 ml af saltsýru (hlutfall 1,19), 100 ml af vatni, 30 ml af saltpéturssýru (hlutfall 1,42) og 150 grömm af bentóníti.
4. Uppskrift að losunarlausn: saltpéturssýra (hlutfall 1).42) 5%, Kalíumdíkrómat 4g, restin er vatn.Ofangreint hlutfall fallout, passivation hitastig er stofuhita.
4.4 Passivation paste formúla: 30ml saltpéturssýra (styrkur 67%), 4g Kalíumdíkrómat, bætið við bentóníti (100-200 möskva) og hrærið til að líma.
5.Acid súrsun og passivation aðgerð
5.1 Aðeins ílát eða íhlutir sem hafa gengist undir súrsun og óvirkju-formeðferð geta farið í súrsun og óvirkan.
5. 2 Súr súrsunarlausn er aðallega notuð til heildarmeðhöndlunar á litlum óunnnum hlutum og má úða henni.Athuga skal hitastig lausnarinnar á 10 mínútna fresti við hitastigið 21-60 ℃ þar til einsleitt hvítt sýruáferð er til staðar.
5.3 Súrslím Súrsun hentar aðallega fyrir stór ílát eða staðbundna vinnslu.Við stofuhita, hreinsið súrsunarmaukið jafnt á búnaðinum (um 2-3 mm þykkt), látið það standa í eina klukkustund og burstið síðan varlega með vatni eða ryðfríu stáli vírbursta þar til einsleitt hvítt sýruáferð kemur í ljós.
5.4 Passivation lausn er aðallega hentugur fyrir heildarmeðferð á litlum ílátum eða íhlutum, og hægt er að dýfa henni eða úða.Þegar hitastig lausnarinnar er 48-60 ℃, athugaðu á 20 mínútna fresti, og þegar lausnarhitinn er 21-47 ℃, athugaðu á klukkutíma fresti þar til samræmd passiveringsfilma myndast á yfirborðinu.
5.5 Passivation paste er aðallega hentugur fyrir stóra ílát eða staðbundna vinnslu.Það er sett jafnt á yfirborð sýrða ílátsins (um 2-3 mm) við stofuhita og skoðað í 1 klukkustund þar til samræmd passiveringsfilma myndast á yfirborðinu.
5.6 Ílát eða hlutar fyrir súrsýringu og passivering verða að skola með hreinu vatni á yfirborðinu., Notaðu súran lakmúsprófunarpappír til að prófa hvaða hluta þvegna yfirborðsins til að skola yfirborðið með vatni með pH-gildi á milli 6,5 og 7,5, og þurrkaðu eða blástu síðan með þrýstilofti.
5.7.Eftir súrsun og aðgerðaleysi er bannað að klóra aðgerðafilmuna við meðhöndlun, lyftingu og geymslu íláta og hluta.
Pósttími: ágúst-08-2023